1.1、稀相输送：固体比率低于1-10kg/m3，动力气体速度较高（约18～30m／s），输送距离基本上可以达到300m左右。对于现在成熟设备的动力泵来说，输送行为容易操作且没有机械传动组件，没有什么输送压力，免维修和维护！
1.2、密相输送：固体比率10-30kg/m3或固气比大于25时。操作气体速度较低，将比较高的气压压送来气力传输。现在成熟设备的仓泵，输送的距离可以达到500m以上，适合较远距离的输送。由于此设备的阀门较多，电气动设备多。输送压力强度高，用来传输的管道需要使用耐磨材料，以及采用间歇充气罐式密相输送。是将输送的悬浮物分批装入压力罐，气力输送系统，再通气将其吹松，气力输送，等到罐内达到一定压力的时候，设备气力输送，开启放料阀，将悬浮物料吹入输送管中进行输送。
风机在节能中的---和作用据1990年不完全统计，全国风机的拥有量约400万台，正在使用的约285万台。这些风机绝大多数采用电动机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。
矿用节能风机的途径与潜力风机节能途径与潜力总体上可分为两大类。一类是从产品设计角度来提高风机在设计点和变工况区的效率，尽量使风机本身就是节能产品；另一类是从产品在观场实际运行的情况来尽可能地提高其实际运行效率（有的称其为装置效率）。其总目标都是减少功耗。
提高矿用节能风机产品效率毕竟是余地很小，真正节能的---潜力还在广大风机用户。
覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料，以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。
因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时，往往为了应急而采用普通钢材贴补，气力输送设备，但因风机的叶轮是旋转体，故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。
2、磨损处理措施
输送粉末用风机的叶轮磨损---时应被看成是易损件。
如：钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。
另外，锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。
为了减少磨损，需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施，但其中降低叶轮圆周速度的方法是为有效的方式。
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