1.1、稀相输送:固体比率低于1-10kg/m3,动力气体速度较高(约18~30m/s),输送距离基本上可以达到300m左右。对于现在成熟设备的动力泵来说,输送行为容易操作且没有机械传动组件,没有什么输送压力,免维修和维护!
1.2、密相输送:固体比率10-30kg/m3或固气比大于25时。操作气体速度较低,气力输送公司,将比较高的气压压送来气力传输。现在成熟设备的仓泵,输送的距离可以达到500m以上,气力输送系统,适合较远距离的输送。由于此设备的阀门较多,电气动设备多。输送压力强度高,用来传输的管道需要使用耐磨材料,以及采用间歇充气罐式密相输送。是将输送的悬浮物分批装入压力罐,再通气将其吹松,等到罐内达到一定压力的时候,开启放料阀,将悬浮物料吹入输送管中进行输送。
2、输送压力分类:2.1、负压气力输送系统:按受灰设备分类,有立式受灰器、cf型受灰器及e型受灰器。按真空设备分类,有蒸汽、水力抽气器负压气力输送系统,虞瑞鹤,水环式真空泵负压气力输送系统和罗茨风机负压气力输送系统。
2.2、正压气力输送系统:可以分稀相和密相,正压稀相气力输送系统,其发送设备有仓式泵(下引式、中引式、上引式)、气力提升泵、喷射泵、螺旋输送泵、旋转喂料机等。正压密相气力输送系统按输送机原理分,有柱塞气力输送系统、低速栓流气力输送系统、团状流(球状流)气力输送系统和绳状流气力输送系统。
覆层材料的种类有薄不锈钢板、液态金属喷涂、金属喷涂所构成的金属覆层材料,以及由涂料、橡胶、乙烯树脂等构成的非金属覆层材料。
因腐蚀而造成转子不平衡、引起过大振动时,气力输送,往往为了应急而采用普通钢材贴补,但因风机的叶轮是旋转体,故需尽快更换为耐磨耐腐蚀的金属材料作为覆层材料。
2、磨损处理措施
输送粉末用风机的叶轮磨损---时应被看成是易损件。
如:钢铁厂燃烧炉用排风机、水泥厂用各种排风机以及输送各种粉末用风机。
另外,锅炉排气用风机也逐渐属于需要采取防磨损措施的机种。
为了减少磨损,需要采取减少灰尘量或优选叶轮形式等措施,但其中降低叶轮圆周速度的方法是为有效的方式。
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