1、大泵体、细管道,输送且耗气量低;
2、适合精细的流动性好的物料;
3、全ss316l输送设备和管线,整个转运过程达到食品卫生等级。
4、适合输送距离远的场合;
5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态;
6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启,开始进料;
7、配气合理,气力输送,输送速度低,有效的控制了的破碎率≦2%;
8、进料时间长度也是预先预定好的,气力输送粉体,在装满物料后关闭进料圆顶阀;
9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀,当设备维护时使用;
10、自动化程度高,设备运行过程可无人值守,并可实现同整个包装车间控制连锁,实现智能化;
11、浓相泵的输送系统是在plc的统一控制下进行运行工作的;
12、全密闭输送,有效控制外界因素可能对的二次污染,消除了食品安全---;
13、输送泵采用下引式出料方式,且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞,同时能够---泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空,并且压损相对较小。
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降),降低能耗可使单位输送长度压降减小,延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关,其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同,对于同一种粉体,粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小,分布越宽,气力输送设备,水分越高,气力输送公司,其流动性越差,则气力输送越困难。
在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮,同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞,固粒旋转还产生举力,完全考虑这些问题是相当复杂的。
设备安装方法1、安装前,检查设备内是否有泥沙等杂物;流化盘是否有水份;气动阀门开启是否灵活、关闭是否严密。
2、安装前,清除所有空气管路中的泥沙等杂物,在安装进气装置的阀门前,应吹扫空气管路,使之洁净。
3、气力输送设备不能与任何物品相焊接。
4、除设计图中有表示者外,所有管路应按工艺管道布置。仓泵进气管路上阀门的安装位置,应尽量便于人员操作和维修;阀门中心线应尽量取齐。
5、阀门安装时,应待安装法兰与灰管焊接后冷却,才可安装,否则易烫坏出料阀的密封圈。
6、输灰管要求各弯头光滑联接。
7、伸缩节安装必须---伸缩量。
8、当灰管通行方向碰到空气管等东西,这些东西应绕开灰管。
9、其余要求见图纸。
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