3、输送方式分类：3.1、间歇式气力输送系统，在输送过程中受开泵压力和关泵压力控制，发送设备内物料必须被输送到料库后才能输送下一套发送设备内的物料。
3.2、连续式气力输送系统，发送设备一个接着一个地向输送管道内给料进行连续输送，在输送过程中不受开泵压力和关泵压力的影响。
4.1、悬浮流：物料输送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状态流动。此输送方式适合于低压稀相短距离输送。
4.2、集团流：物料输送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状态移动。此输送方式适合于中压较长距离输送。
4.3、栓流：物料输送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀（气刀）气压力切割成栓状，粉体气力输送泵，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力前进。此输送方式适合于高压密相长距离低速输送。
利用离心风机气动设计软件和设计经验，根据工程方法对气动设计进行改进。通过选取部分经验系数，给出了性能---的风机气动设计图纸，然后利用cfd软件计算出风机内部的三维湍流场，得到给定流量下的总压和效率。
因为它可以估计风扇性能在设计阶段，这是工程设计方法不能如预期性能令人满意，然后改变的体验设计参数，一个新的风扇，工程设计、气动试图得到一个新的风扇，去三维流场的计算，得到新的风扇预测性能，气力输送粉体，直到满意，到下一个，做原型测试来验证预测的性能。
能耗是气力输送过程中的动力消耗(压降)，降低能耗可使单位输送长度压降减小，粉体气力输送，延长输送距离。气力输送压降与很多因素有关，其中复杂多变的就是输送物料的性质。不同种类、粒径、水分的粉体气力输送规律不同，无锡气力输送，对于同一种粉体，粒度及分布、含水率是影响粉体流动性的主要因素。粒度越小，分布越宽，水分越高，其流动性越差，则气力输送越困难。
在远距离气力输送管内固粒的运动状态既有滚动又有悬浮，同时还发生固粒与固粒、固粒与壁面的碰撞，固粒旋转还产生举力，完全考虑这些问题是相当复杂的。
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