食用盐浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将精制输送到受料仓中。系统运行过程中，精制盐堆积在输送泵上面的储料仓内，河南气力输送，这些精制盐靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过316l不锈钢制管道输送到接收料仓中。用盐浓相气力输送系统运行时，浓相泵入口圆顶阀打开，精制盐在重力的作用下落入浓相泵罐体内，在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。过一个短暂的后浓相泵罐体填料完全完成，浓相泵入口圆顶阀关闭。当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后，出口阀打开，精制盐进入钢制输送管线，通过管路切换阀，输送到接收受料仓。当精制盐被送进接收料仓后，会由于输送管路上输送压力的降低发出信号，使输送空气阀关闭，输送循环结束。
1。捕获阶段
实质上是粉尘的浓缩阶段。在载体介质中均匀混合或悬浮的粉尘进入除尘过滤器的除尘空间。由于外力的作用，粉尘被移动到分离界面。随着粉尘向分离界面移动，浓度增加，为进一步的固气分离做准备。
2.分离阶段
当粉尘过滤器中的高浓度粉尘流向分离界面时，有两种机制：
载体介质的携尘能力逐渐达到---状态。在粉尘悬浮沉降的趋势中，粉尘主要被沉降，并通过粉尘沉积与载体介质分离。
其次，在气体流，扩散和凝固趋势灰尘颗粒的灰尘的高浓度主要冷凝以彼此颗粒之间凝结。它也可以被冷凝，气力输送公司，并吸附在固体界面上。
气力输送从出现到广泛应用，气力输送粉体，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。就当今---对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术---，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。
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